धातु काटने के प्रसंस्करण में, अलग-अलग वर्कपीस सामग्रियां होंगी, अलग-अलग सामग्रियां, इसकी काटने की संरचना और हटाने की विशेषताएं अलग-अलग हैं, हम विभिन्न सामग्रियों की विशेषताओं में कैसे महारत हासिल करते हैं?आईएसओ मानक धातु सामग्रियों को 6 अलग-अलग प्रकार के समूहों में विभाजित किया गया है, जिनमें से प्रत्येक में मशीनीकरण के संदर्भ में अद्वितीय गुण हैं और इस लेख में अलग से संक्षेपित किया जाएगा।
धातु सामग्री को 6 श्रेणियों में बांटा गया है:
(1) पी-स्टील
(2) एम-स्टेनलेस स्टील
(3) के-कास्ट आयरन
(4) एन- अलौह धातु
(5) एस- गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु
(6) एच-कठोर स्टील
स्टील क्या है?
- धातु काटने के क्षेत्र में स्टील सबसे बड़ा सामग्री समूह है।
- स्टील बिना कठोर या टेम्पर्ड स्टील (400HB तक कठोरता) हो सकता है।
- स्टील एक मिश्रधातु है जिसका मुख्य घटक लोहा (Fe) होता है।इसे गलाने की प्रक्रिया से बनाया जाता है।
- बिना मिश्र धातु वाले स्टील में कार्बन की मात्रा 0.8% से कम होती है, केवल Fe और कोई अन्य मिश्रधातु तत्व नहीं होता है।
- मिश्र धातु इस्पात की कार्बन सामग्री 1.7% से कम है, और मिश्र धातु तत्व जोड़े जाते हैं, जैसे नी, सीआर, मो, वी, डब्ल्यू, आदि।
- कम कार्बन सामग्री = कठोर चिपचिपा पदार्थ।
- उच्च कार्बन सामग्री = भंगुर सामग्री।
प्रसंस्करण विशेषताएँ:
- लंबी चिप सामग्री।
- चिप नियंत्रण अपेक्षाकृत आसान और सुचारू है।
- हल्का स्टील चिपचिपा होता है और इसके लिए तेज़ धार की आवश्यकता होती है।
- यूनिट काटने का बल kc: 1500~3100 N/mm²।
- आईएसओ पी सामग्रियों को संसाधित करने के लिए आवश्यक काटने का बल और शक्ति मूल्यों की एक सीमित सीमा के भीतर है।
स्टेनलेस स्टील क्या है?
- स्टेनलेस स्टील एक मिश्र धातु सामग्री है जिसमें कम से कम 11% ~ 12% क्रोमियम होता है।
- कार्बन सामग्री आमतौर पर बहुत कम (0.01% अधिकतम) होती है।
- मिश्र धातुएँ मुख्य रूप से Ni (निकल), Mo (मोलिब्डेनम) और Ti (टाइटेनियम) हैं।
- स्टील की सतह पर Cr2O3 की घनी परत बनाता है, जो इसे संक्षारण प्रतिरोधी बनाता है।
ग्रुप एम में, अधिकांश अनुप्रयोग तेल और गैस, पाइप फिटिंग, फ्लैंज, प्रसंस्करण और फार्मास्युटिकल उद्योगों में हैं।
सामग्री अनियमित, परतदार चिप्स बनाती है और इसमें साधारण स्टील की तुलना में अधिक काटने की शक्ति होती है।स्टेनलेस स्टील कई प्रकार के होते हैं।चिप तोड़ने का प्रदर्शन (चिप्स को तोड़ना आसान से लेकर लगभग असंभव तक) मिश्र धातु की विशेषताओं और गर्मी उपचार के आधार पर भिन्न होता है।
प्रसंस्करण विशेषताएँ:
- लंबी चिप सामग्री।
फेराइट में चिप नियंत्रण अपेक्षाकृत सुचारू है और ऑस्टेनाइट और बाइफ़ेज़ में अधिक कठिन है।
- यूनिट काटने का बल: 1800~2850 N/mm²।
- मशीनिंग के दौरान उच्च काटने की शक्ति, चिप निर्माण, गर्मी और कार्य सख्त होना।
कच्चा लोहा क्या है?
कच्चा लोहा तीन मुख्य प्रकार के होते हैं: ग्रे कच्चा लोहा (जीसीआई), गांठदार कच्चा लोहा (एनसीआई) और वर्मीकुलर कच्चा लोहा (सीजीआई)।
- कच्चा लोहा मुख्य रूप से Fe-C से बना होता है, जिसमें अपेक्षाकृत उच्च सिलिकॉन सामग्री (1% ~ 3%) होती है।
- 2% से अधिक कार्बन सामग्री, जो ऑस्टेनाइट चरण में सी की सबसे बड़ी घुलनशीलता है।
- कार्बाइड बनाने के लिए सीआर (क्रोमियम), एमओ (मोलिब्डेनम) और वी (वैनेडियम) मिलाया जाता है, जिससे ताकत और कठोरता बढ़ती है लेकिन मशीनेबिलिटी कम हो जाती है।
ग्रुप K का उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव पार्ट्स, मशीन निर्माण और लोहा बनाने में किया जाता है।
सामग्री का चिप निर्माण अलग-अलग होता है, लगभग पाउडर वाले चिप्स से लेकर लंबे चिप्स तक।इस सामग्री समूह को संसाधित करने के लिए आवश्यक शक्ति आमतौर पर छोटी होती है।
ध्यान दें कि ग्रे कास्ट आयरन (जिसमें आमतौर पर चिप्स होते हैं जो लगभग पाउडर होते हैं) और डक्टाइल कास्ट आयरन के बीच एक बड़ा अंतर होता है, जिसकी चिप टूटना कई मामलों में स्टील के समान होता है।
प्रसंस्करण विशेषताएँ:
- लघु चिप सामग्री।
- सभी परिचालन स्थितियों में अच्छा चिप नियंत्रण।
- यूनिट काटने का बल: 790~1350 N/mm²।
- उच्च गति पर मशीनिंग करने पर घर्षण घिसाव होता है।
- मध्यम काटने की शक्ति।
अलौह पदार्थ क्या हैं?
- इस श्रेणी में अलौह धातुएँ, 130HB से कम कठोरता वाली नरम धातुएँ शामिल हैं।
लगभग 22% सिलिकॉन (Si) के साथ अलौह धातु (Al) मिश्र धातु सबसे बड़ा हिस्सा बनाती है।
-तांबा, कांसा, पीतल।
विमान निर्माता और एल्यूमीनियम मिश्र धातु कार पहियों के निर्माता समूह एन पर हावी हैं।
यद्यपि प्रति मिमी³ (घन इंच) आवश्यक शक्ति कम है, फिर भी उच्च धातु निष्कासन दर प्राप्त करने के लिए आवश्यक अधिकतम शक्ति की गणना करना आवश्यक है।
प्रसंस्करण विशेषताएँ:
- लंबी चिप सामग्री।
- यदि यह मिश्र धातु है, तो चिप नियंत्रण अपेक्षाकृत आसान है।
- अलौह धातुएँ (अल) चिपचिपी होती हैं और इन्हें तेज काटने वाले किनारों के उपयोग की आवश्यकता होती है।
- यूनिट काटने का बल: 350~700 N/mm²।
- आईएसओ एन सामग्रियों को संसाधित करने के लिए आवश्यक काटने का बल और शक्ति मूल्यों की एक सीमित सीमा के भीतर है।
ऊष्मा प्रतिरोधी मिश्रधातु क्या है?
गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं (एचआरएसए) में कई अत्यधिक मिश्रित लोहा, निकल, कोबाल्ट या टाइटेनियम-आधारित सामग्रियां शामिल हैं।
- समूह: लोहा, निकल, कोबाल्ट।
- काम करने की स्थिति: एनीलिंग, समाधान गर्मी उपचार, उम्र बढ़ने का उपचार, रोलिंग, फोर्जिंग, कास्टिंग।
विशेषताएँ:
उच्च मिश्र धातु सामग्री (कोबाल्ट निकल से अधिक है) बेहतर गर्मी प्रतिरोध, उच्च तन्यता ताकत और उच्च संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करती है।
एस-समूह सामग्रियां, जिन्हें संसाधित करना कठिन होता है, मुख्य रूप से एयरोस्पेस, गैस टरबाइन और जनरेटर उद्योगों में उपयोग की जाती हैं।
सीमा विस्तृत है, लेकिन उच्च काटने वाली ताकतें आमतौर पर मौजूद होती हैं।
प्रसंस्करण विशेषताएँ:
- लंबी चिप सामग्री।
- चिप नियंत्रण कठिन है (दांतेदार चिप्स)।
- सिरेमिक के लिए एक नकारात्मक फ्रंट एंगल आवश्यक है और सीमेंटेड कार्बाइड के लिए एक सकारात्मक फ्रंट एंगल आवश्यक है।
- यूनिट काटने का बल:
गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के लिए: 2400~3100 N/mm²।
टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए: 1300~1400 N/mm²।
- उच्च काटने की शक्ति और शक्ति की आवश्यकता।
कठोर इस्पात क्या है?
- प्रसंस्करण के दृष्टिकोण से, कठोर स्टील सबसे छोटे उपसमूहों में से एक है।
- इस समूह में >45 से 65HRC कठोरता वाले टेम्पर्ड स्टील शामिल हैं।
- सामान्य तौर पर, मोड़े जाने वाले कठोर हिस्सों की कठोरता सीमा आम तौर पर 55 और 68HRC के बीच होती है।
ग्रुप एच में कठोर स्टील्स का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जैसे ऑटोमोटिव उद्योग और उसके उपठेकेदारों के साथ-साथ मशीन निर्माण और मोल्ड संचालन में भी।
आमतौर पर निरंतर, लाल-गर्म चिप्स।यह उच्च तापमान kc1 मान को कम करने में मदद करता है, जो एप्लिकेशन चुनौतियों को हल करने में मदद करने के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रसंस्करण विशेषताएँ:
- लंबी चिप सामग्री।
- अपेक्षाकृत अच्छा चिप नियंत्रण।
- नकारात्मक फ्रंट एंगल की आवश्यकता है।
- इकाई काटने का बल: 2550~4870 एन/मिमी²।
- उच्च काटने की शक्ति और शक्ति की आवश्यकता।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-24-2023