यदि काटने की गहराई और फ़ीड दर बहुत बड़ी है, तो इससे काटने का प्रतिरोध बढ़ जाएगा, लेकिन टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर के घिसाव में भी तेजी आएगी।इसलिए, कटिंग की सही मात्रा चुनने से टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर की सेवा जीवन भी बढ़ सकता है।
बड़े फ्रंट एंगल के परिणामस्वरूप चिप विरूपण छोटा होता है, कटिंग हल्की होती है, कटिंग प्रतिरोध कम होता है और कटिंग गर्मी कम होती है।टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर की पर्याप्त ताकत सुनिश्चित करने के आधार पर सामने का कोण जितना संभव हो उतना बड़ा होना चाहिए।
प्रवेश कोण को कम करने से काटने में शामिल काटने वाले किनारे की लंबाई बढ़ जाएगी, इसलिए काटने की गर्मी के सापेक्ष वितरण और काटने के कोण में वृद्धि से काटने का तापमान कम हो सकता है।
यदि टंगस्टन मिलिंग कटर असामान्य रूप से घिसा हुआ है या उसका किनारा गिर रहा है जिससे तेजी से घिसाव होता है, तो उपकरण का चयन किया जाना चाहिए और काटने के मापदंडों को बदल दिया जाना चाहिए।उपकरण की ताकत बढ़ाने के लिए, उच्च कठोरता वाली महीन कठोर मिश्र धातु सामग्री का चयन करते समय नकारात्मक फ्रंट एंगल ज्यामिति का उपयोग करना भी प्रभावी होता है।
काटने की स्थिति में संशोधन का उद्देश्य सबसे पहले फ़ीड गति को कम करने के बजाय काटने की मात्रा को कम करना है।टंगस्टन मिल के पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखने और एक अच्छी सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए, कम काटने की गति के बजाय उच्च का चयन करना महत्वपूर्ण है।काटने की मात्रा कम करें और उच्च गति मिलिंग मशीन द्वारा स्थिर मशीनिंग का एहसास करें।
कंपन विश्लेषण और काटने की स्थिति के अन्य हिस्सों के माध्यम से, काम के माहौल को तैयार करने के लिए टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर के लिए समय पर समायोजन।टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर को बदलने के बाद, उचित कसने और काटने की स्थिति सुनिश्चित करने के लिए आयामों को समायोजित करें।
पोस्ट समय: मार्च-27-2023